Invertor Sherman DIGIMIG 200X Synergic + HOŘÁK 3M + KABELY

Detailní popis produktu

SVÁŘECÍ SET INVERTER CO2 DIGIMIG 200X SYNERGI S PAMĚŤÍ

Synergické svářecí zařízení SHERMAN DIGIMIG 200X je je prvotřídní, technologicky vyspělý synergický poloautomat vybavený moderními tranzistory IGBT pro ruční svařování oceli a barevných kovů metodami MIG / MAG, MMA (obalovaná elektroda) a Lift TIG. Zařízení lze také použít pro svařování tenkých pozinkovaných (prvků do 3 mm) pájením drátů CUSI3

SADA OBSAHUJE:
Svářečku SHERMAN DIGIMIG 200 X SYNERGI
MIG/MAG svařovací hořák typ MB 15 - 3 m
Elektrodové kleště kabel - 2m
Zemnící kabel kleště - 2m
Uživatelská příručka v CZ jazyce
Proudový průvlak - 2 ks
SHERMAN DIGIMIG 200X je všestranný nástroj pro svařovací práce, který vám umožní pracovat v ručním a synergickém režimu. Synergy pracuje ve vícekanálovém režimu, automaticky upravuje parametry pro různé materiály, tj. černou ocel Fe, nerez Ss a hliník s hořčíkem AlMg nebo Silicon Alsi, v závislosti na průměru použitého drátu a ochranného plynu.

Technické parametry:

Napájecí napětí: 230V 50Hz
Maximální výkon: 200A
Maximální spotřeba energie:6,6 kVA
Jmenovitý svařovací proud / pracovní cyklus:MIG:
200A / 45%; MMA: 180A / 60%; TIG: 200A / 60%
Rozsah nastavení svařovacího proudu MIG 30 – 200 A
Rozsah nastavení svařovacího proudu MMA 20 – 180 A
Rozsah nastavení svařovacího proudu TIG 10 – 200 A
Korekce svařovacího napětí -5 – +5 V
Rozsah nastavení ARC FORCE pro (MMA) 0 – 10
Rozsah nastavení funkce HOT START pro (MMA) 0 – 10
Maximální spotřeba proudu 33 A (MIG)
Hmotnost (bez příslušenství) 13 kg
Rozměry 480 x 210 x 330 mm

SYNERGICKÉ PROGRAMY SVAŘOVACÍHO STROJE DIGIMIG 200 X
Fe - CO2 - svařování uhlíkových ocelí pod ochranou plynu CO2. - Průměr drátu: 0,6 / 0,8 / 1,0
Fe - Ar + CO2 - svařování uhlíkové oceli pod ochranou směsného plynu Ar / CO2. - Průměr drátu: 0,6 / 0,8 / 1,0 Doporučený směšovací poměr je 82% Ar a 18% CO2. Corgon
Tavidlo - svařování pomocí samoochranného drátu. - Průměr drátu: 1,0
Al - Ar - argonové obloukové svařování slitin hliníku. - Průměr drátu: 1,0 / 1,2
SS - Ar + CO2 - svařování nerezové oceli - Průměr drátu: 0,8

NEJDŮLEŽITĚJŠÍ VÝHODY ZAŘÍZENÍ
Svářecí zařízení používá moderní tranzistory IGBT - řešení, které zajišťuje minimální elektromagnetické rušení, nízké ztráty energie v základních systémech, což umožňuje zvýšit účinnost a spolehlivost svařovacího zdroje.

2T / 4T - V režimu dvojtaktu (2T) stisknutím spínače na rukojeti hořáku sepnete ionizátor a zapálí se oblouk. Svařování se provádí se stisknutým spínačem. Uvolněním spínače bude svařování ukončeno. V režimu čtyřtaktu (4T) se stiskem spínače na rukojeti hořáku zapne ionizátor a zapálí se oblouk, pak se spínač uvolní a svařuje se s uvolněným spínačem. Opětovným stisknutím spínače se svařování ukončí.

FULL SYNERGY (plná synergie) - je to moderní mikroprocesorové elektronické ovládání, které automaticky vybírá provozní parametry v závislosti na typu a průměru drátu, typu a tloušťce materiálu a použitém ochranném plynu.

REGULACE INDUKCE - umožňuje zavedení menšího množství tepla do místa svařování. Plech se nedeformuje a nepropaluje, v případě pájení se ochranná vrstva zinku nepoškodí, což je při pájení velmi důležité.

TVRDÉ PÁJENÍ - jedná se o metodu, která je velmi podobná svařování MIG/MAG, ale v tomto případě je dodaná energie mnohem nižší. Ve výsledku se pájecí svařování používá ke spojování tenkých plechů s vrstvou zinku. Popsaná metoda je procesem spojování, při kterém se taví pájka, nikoli materiál, se kterým pracujeme. Druhá část názvu, MIG / MAG, pochází z použití metody tavení drátu v elektrickém oblouku obklopeném ochranným plynem stejným způsobem jako u tradičního svařování např. CO2. Metoda pájecího svařování se však používá nejen pro spojování pozinkovaných plechů, ale také pro svařování tenkých plechů z nerezové oceli a různých jiných spojů, např. kyselinovzdorná ocel s běžnou kvalitní ocelí, nebo měď s ocelí.
BODOVÉ SVAŘOVÁNÍ - funkce MIG /MAG, která se v této třídě zařízení vyskytuje jen zřídka, je mnohem univerzálnější než při metodě TIG, i když má nižší metalurgickou čistotu. Nevyžaduje dokonalou kombinaci prvků.

Funkce HOT START dočasné navýšení počátečního proudu. Funguje tak, že zapálí oblouk, a dočasně navýší svařovací proud nad hodnotu nastavenou svářečem. HOT START znemožňuje riziko přilepení obalované elektrody k materiálu a je velkou pomocí při zapálení oblouku. Při svařování malých součástí se doporučuje tuto funkci deaktivovat, protože by to mohlo způsobit propálení svařovaného materiálu.

ARC FORCE umožňuje nastavit dynamiku svařovacího oblouku. Zkrácení délky oblouku je doprovázeno zvýšením svařovacího proudu, který oblouk stabilizuje. Snížení hodnoty dává měkký oblouk a menší hloubku průniku, zatímco zvýšení hodnoty způsobuje hlubší průnik a možnost svařování krátkým obloukem.

PAMĚŤ NASTAVENÍ - Zařízení má paměť posledních nastavení, tj. Po vypnutí a opětovném zapnutí se obnoví naposledy nastavené parametry. Aby bylo možné nastavení uložit, neměl by se žádný z parametrů měnit alespoň po dobu jedné minuty.

SPOOL GUN - svařovací hořák s integrovaným podavačem drátu. Používá se hlavně v automobilových dílnách a při svařování tenkých plechů je ideální pro těžko přístupná místa a ve výškách. Cívka se svařovacím drátem je umístěna v rukojeti samotného hořáku. Hořák má standardní EURO konektor a ovládací zástrčku.

VYPÍNAČ PŘETÍŽENÍ - vestavěná ochrana proti přehřátí zařízení, prodlužuje jeho životnost.